Инъекционная гидроизоляция выполняется при температуре воздуха и конструкций не ниже +5°C. Зимой работы возможны, если подвальное помещение отапливается или имеет положительную температуру за счет теплоизоляции грунта. При необходимости мы организуем временный прогрев рабочей зоны тепловыми пушками до достижения требуемых условий. Полиуретановые составы менее требовательны к температуре, чем эпоксидные, и могут работать при +5...+10°C, тогда как эпоксиды требуют минимум +15°C для корректной полимеризации.
Освобождать все помещение не требуется – достаточно обеспечить свободный доступ к стенам и полу на расстоянии 1-1,5 метра от обрабатываемых участков. Мебель и оборудование, расположенные в центре помещения, можно оставить на месте. Мы рекомендуем укрыть пленкой ценные вещи в радиусе 2-3 метров от зоны работ для защиты от пыли при бурении отверстий. Если требуется инъектирование пола, крупногабаритные предметы необходимо временно переместить.
Находиться в помещении и выполнять легкие работы можно уже через 2-4 часа после завершения инъектирования. Полную нагрузку на конструкции (складирование тяжелых материалов, установку оборудования) следует давать через 3-7 дней в зависимости от типа использованного материала. Полиуретановые составы твердеют быстрее – через 24 часа помещение полностью готово к эксплуатации. Эпоксидные смолы набирают полную прочность за 7 суток, но частичная эксплуатация возможна уже через 72 часа.
Мы предоставляем официальную гарантию на инъекционную гидроизоляцию сроком до 5 лет с момента подписания акта выполненных работ. Гарантия покрывает появление новых протечек в обработанных зонах, разрушение инъекционного материала и потерю водонепроницаемых свойств. При обнаружении дефектов мы бесплатно выполняем повторное инъектирование проблемных участков. Гарантия не распространяется на механические повреждения конструкций (пробивка новых отверстий, демонтаж стен) и изменение гидрогеологических условий участка (подъем уровня грунтовых вод из-за соседних строек).
Инъекционная технология работает изнутри материала, заполняя все микротрещины, поры и капилляры по всей толщине конструкции, тогда как обмазочные материалы создают лишь поверхностную пленку толщиной 2-5 мм. При появлении новой трещины обмазка разрывается и теряет герметичность, в то время как инъекционный состав пропитывает бетон насквозь и работает даже при локальных повреждениях. Кроме того, инъектирование не требует откопки фундамента снаружи - все работы выполняются изнутри помещения без земляных работ и разрушения благоустройства территории.
При соблюдении технологии и правильном выборе материала инъекционная гидроизоляция сохраняет свои свойства от 20 до 50 лет. Полиуретановые составы служат 20-25 лет, сохраняя эластичность и способность компенсировать небольшие деформации конструкций. Эпоксидные смолы практически вечны - они не разрушаются от времени, не усаживаются и не теряют адгезию к бетону, их расчетный срок службы превышает 50 лет. Срок эксплуатации может сократиться только при агрессивных химических воздействиях (например, постоянный контакт с кислотами или растворителями) или при серьезных подвижках грунта.
Да, инъекционная технология специально разработана для работы в условиях активных протечек и высокой влажности. Полиуретановые составы вступают в реакцию с водой и используют ее для расширения и создания водонепроницаемой пены, которая вытесняет воду из трещин. Перед началом работ мы откачиваем стоячую воду насосом до уровня, позволяющего выполнить бурение отверстий. Если вода прибывает быстро, используется технология инъектирования под водой с применением специальных быстроотвердевающих составов, блокирующих течь за 30-60 секунд.
Инъекционные отверстия составляют менее 0,1% от объема конструкции и не влияют на ее несущую способность. Более того, после заполнения трещин и пустот инъекционными материалами прочность бетона восстанавливается или даже увеличивается по сравнению с исходным состоянием. Эпоксидные составы обладают прочностью на сжатие до 80 МПа, что превышает марочную прочность большинства бетонов. Бурение выполняется по специальной схеме с расчетом безопасных зон, исключающих попадание в арматурный каркас и критически нагруженные участки.
Появление протечки в необработанной зоне возможно, если вода нашла новый путь после блокировки старых трещин – это нормальное явление при сложной системе дефектов. В рамках гарантийных обязательств мы выполняем бесплатное дополнительное инъектирование таких участков в течение первого года после основных работ (если они находятся в зоне ответственности по договору). Рекомендуем комплексную обработку всех потенциально проблемных зон сразу, а не точечное инъектирование отдельных трещин – это исключает эффект "перетекания" воды и обеспечивает полную герметичность помещения.